प्लास्टिक कच्चे माल के प्रसंस्करण मुख्य रूप से रबर के कणन का सेट होए के बाद तैयार उत्पादन मा पिघलावै, बहावै अऊर ठंडा करै के प्रक्रिया है। ई गरम करै अऊर फिर ठंडा करै के प्रक्रिया है। ई प्लास्टिक का कणन से अलग-अलग आकार मा बदलै के प्रक्रिया भी है। के लिए प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन, पूरी प्रक्रिया का बिना मैनुअल ऑपरेशन के पूर्ण-स्वचालित संचालन के लिए अनुकूलित कीन जा सकत है, अऊर उत्पाद गुणवत्ता स्थिर है! निम्नलिखित विभिन्न चरणन के दृष्टिकोण से प्रसंस्करण प्रक्रिया के व्याख्या करि।
1. पिघलावा
डिवाइस के हीटर कच्चे माल के कणन का धीरे-धीरे द्रव प्रवाह मा पिघलने देत है। अलग-अलग कच्चा माल मुख्य रूप से तापमान विनियमन के लिए उपयुक्त हैं। तापमान बढ़ावै से कच्चे माल के प्रवाह तेज होइ, जवन दक्षता बढ़ा सकत है, लेकिन जरूरी नाहीं कि उपज सुनिश्चित होइ। एक उचित संतुलन हासिल कीन जाय का चाही। यहिके अलावा, उच्च थर्मल क्रैकिंग के मामले मा पीपी का अच्छा प्रभाव अऊर विशेषता ई है कि उत्पादन के दौरान कच्चे माल का डाई तक सुचारू रूप से प्रवाहित करब सबसे अच्छा है, ताकि अपर्याप्त भराई या भाटा से बचा जा सके। भाटा का मतलब है कि कच्चा माल का प्रवाह आउटपुट दर से तेज है, अऊर अंत मा औसत प्रवाह दक्षता बढ़ावत है, जवन एमएफआर के सुधार के बराबर है। ई प्रसंस्करण के लिए उपलब्ध तरीकन में से एक है, हालांकि, ई असामान्य एमएफआर वितरण का भी कारण बनत है, जेहिसे अस्थिरता अऊर दोष दर बढ़ सकत है। हालांकि, अनुप्रयोग के कारण, पीपी तैयार उत्पाद उच्च आयामी परिशुद्धता वाले उत्पाद नाहीं हैं, यहिसे प्रभाव बहुत नाहीं है।
2.स्क्रू स्टेम
अधिकांश पीपी प्रसंस्करण तरलता का चलावै के लिए पेंच पर निर्भर करत है, यहिसे पेंच के डिजाइन का बहुत प्रभाव पड़त है। व्यास आउटपुट का प्रभावित करत है, अऊर संपीड़न अनुपात दबाव मान का प्रभावित करत है। ई आउटपुट अऊर तैयार उत्पाद प्रभाव का भी प्रभावित करत है, जेहिमा कईयो प्रकार के सामग्री (रंग मास्टरबैच, योजक अऊर संशोधक) के मिश्रण प्रभाव शामिल है। कच्चे माल का प्रवाह मुख्य रूप से हीटर पर निर्भर करत है, लेकिन कच्चे माल का घर्षण अऊर घर्षण तरलता का तेज करै के लिए घर्षण ताप ऊर्जा भी पैदा करि। यहिसे, पेंच संपीड़न अनुपात छोट है, प्रवाह छोट है, अऊर घूर्णन गति बढ़ावै का चाही, जेकरे परिणामस्वरूप बड़े संपीड़न अनुपात वाले पेंच के तुलना मा अधिक घर्षण ताप ऊर्जा होत है। यहिसे, अक्सर कहा जात है कि प्लास्टिक प्रसंस्करण मा कौनो मास्टर नाहीं है, अऊर जवन मनई मशीन के प्रदर्शन का ध्यान से समझत है, उ मास्टर है। कच्चे माल का ताप न केवल एक हीटर है, बल्कि घर्षण ताप अऊर घुटन समय भी शामिल है। यहिसे, ई एक व्यावहारिक समस्या है। अनुभव उत्पादन समस्याओं का हल करै अऊर दक्षता में सुधार करै में सहायक है। अगर पेंच का मिश्रण प्रभाव विशेष रूप से अच्छा है, तौ कभौ-कभौ दुई-चरण अलग-अलग पेंच या द्विअक्षीय पेंच डिज़ाइन कीन जात हैं, अऊर विभिन्न मिश्रण प्रभाव प्राप्त करै के लिए अलग-अलग रूपन के पेंच के प्रत्येक खंड का अलग-अलग सेट कीन जात है।
3. मरो या मरो सिर
प्लास्टिक का पुनर्निर्माण मोल्ड या डाई हेड पर निर्भर करत है। इंजेक्शन मोल्डिंग तैयार उत्पाद त्रि-आयामी है, अऊर मोल्ड भी जटिल है। संकोचन समस्या पै विचार कीन जाय। अन्य उत्पाद विमान, पट्टी अऊर सुई निरंतर उत्पाद मरत हैं। अगर उ विशेष आकार के हैं, तौ ओनका विशेष आकार के रूप मा वर्गीकृत कीन जात है। तुरंत ठंडा करै अऊर आकार देय के समस्या पर ध्यान दिहा जाय। अधिकांश प्लास्टिक मशीन सिरिंज के तरह डिज़ाइन कीन जात हैं। पेंच द्वारा संचालित बाहर निकालना बल छोटे आउटलेट पर बहुत दबाव पैदा करि अऊर उत्पादन दक्षता में सुधार करि। जब डाई हेड का एक विमान के रूप मा डिज़ाइन कीन जात है, तौ कच्चे माल का पूरी सतह पर समान रूप से वितरित कैसे कीन जाय, तौ कपड़ा के हैंगर डाई हेड का डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण है। मछली के गिल पंप का बढ़ावै अऊर कच्चे माल के आपूर्ति का स्थिर करै के लिए बाहर निकाले के अवसर पर ध्यान दें।
4. ठंडा करब
स्प्रू गेट मा कच्चा माल डाले के अलावा, इंजेक्शन मोल्ड मा शीतलन चैनल मा कच्चे माल का ठंडा करै का डिजाइन भी है। बाहर निकालना मोल्डिंग शीतलन प्रभाव प्राप्त करै के लिए रोलर मा शीतलन जल चैनल पर निर्भर करत है। यहिके अलावा, हवा के चाकू, उड़ावै वाले बैग पर सीधे भिगोवा गा ठंडा पानी, खोखला उड़ावै अऊर अन्य ठंडा करै के तरीका भी हैं।
5. विस्तार करा
तैयार उत्पाद पुन: प्रसंस्करण अऊर विस्तार प्रभाव का बढ़ा देई। उदाहरण के लिए, आगे अऊर पीछे के रोलर द्वारा संचालित पैकिंग बेल्ट के अलग-अलग गति विस्तार प्रभाव का कारण बनी। तैयार उत्पाद के विस्तार भाग के तन्यता बल मजबूत होत है, जेका फाड़ब आसान नाहीं है, लेकिन क्षैतिज रूप से फाड़ब बहुत आसान है। आणविक भार वितरण भी उच्च गति उत्पादन मा विस्तार प्रभाव का प्रभावित करि। फाइबर सहित सब बाहर निकाला गा उत्पादन मा असमान विस्तार होत है। वैक्यूम अऊर संपीड़ित वायु निर्माण का विस्तार के एक अउर रूप मा भी माना जा सकत है।
6. सिकुड़ जाय
कौनो भी कच्चे माल मा संकोचन के समस्या होत है, जवन थर्मल विस्तार, ठंडा संकुचन अऊर क्रिस्टलीकरण के दौरान आंतरिक तनाव के कारण होत है। आम तौर पर, थर्मल विस्तार अऊर ठंडा संकुचन का दूर करब आसान है, जेका प्रसंस्करण मा शीतलन समय का लंबा कइके अऊर दबाव का लगातार बनाए रख के कीन जा सकत है। क्रिस्टलीय कच्चे माल मा अक्सर गैर-क्रिस्टलीय कच्चे माल के तुलना मा अधिक संकुचन अंतर होत है, पीपी के लिए लगभग 16%, लेकिन एबीएस के लिए केवल लगभग 4%, जवन बहुत अलग है। ई हिस्सा का मोल्ड पर दूर करै के जरूरत है, या संकुचन दर का कम करै के लिए योजक अक्सर जोड़ा जात है, एलडीपीई का अक्सर बाहर निकाले के प्लेट मा जोड़ा जात है ताकि गर्दन समस्या में सुधार कीन जा सके।
प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन लगभग सब थर्मोप्लास्टिक पर लागू होत है। हाल के वर्षन मा, प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन का भी कुछ थर्मोसेटिंग प्लास्टिक बनावै के लिए सफलतापूर्वक उपयोग कीन गा है। प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन का मोल्डिंग चक्र छोट है (कुछ सेकंड से कुछ मिनट), अऊर ई जटिल आकार, सटीक आकार अऊर एक समय मा मोल्ड बना सकत है। जीटीएमएसमार्ट थर्मोफॉर्मिंग मशीन के उत्पादन मा शामिल हैं प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन, कप थर्मोफॉर्मिंग मशीन, प्लास्टिक वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन, प्लास्टिक के फूल के बर्तन थर्मोफॉर्मिंग मशीन.
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पोस्ट समय: अक्टूबर-31-2021